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个旧无收缩灌浆料-设备基础二次灌浆-使用方法介绍

发布时间:2019/1/29 22:39:05      发布人:北京弘盛瑞达建材邦尼彩票
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  • 更新时间: 2019-07-14 00:17:15
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     灌浆料达到拆膜时间后,可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。

    日 气温(℃)

    拆模时间(h)

    养护时间(d)

    -10—0

    96

    24

    0—5

    72

    10

    5—15

    48

    7

    ≥15

    24

    7

    包装储运:

      1、包装规格:40公斤±1公斤/袋,存放在通风干燥处并防止阳光直射。

      2、保质期为6个月,超出保质期应复检合格后方可使用。

      3、不含有苯系物、卤代烃、甲醛、重金属等成分,无毒、无味、无污染、不燃不爆,可按一般货物运输。


     高强无收缩灌浆料工程业绩

      铁路方面:京沪高铁、北京地铁一号线、上海轨道交通1号线、河北邯郸钢厂、唐山首钢集团、常州绕城高速

      电力方面:石嘴山大武口电厂、富拉尔基第二发电厂、张家口沙岭发电厂、北京石景山热电厂、三峡水电站、外高桥发电厂、大同第二发电厂、哈尔滨第三发电厂

      工业与居民建筑灌浆料厂家工程业绩:盘古七星、北京万科公园5号、京冶集团、清河嘉园、金通达、唐山啤酒厂、故宫、SOHU小区、天津开发区新天地华庭、广州国际大厦、天津人民印刷厂、云湖渡假村、中国京冶大楼、清华大学教学楼、华堂商尝韦伯豪公寓、大西洋新城、民岳家园、西直门燃气指挥中心、昌平警察学校、清华大学学生楼、远洋风景、公安大学、协和住院部。

    高强无收缩灌浆料包装储运

      1、灌浆料厂家包装规格:40kg±1kg/袋,存放在通风干燥处并防止阳光直射。

      2、保质期为6个月,超出保质期应复检合格后方可使用 。

      3、不含有苯系物、卤代烃、甲醛、重金属等成分,无毒、无味、无污染、不燃不爆,灌浆料厂家可按一般货物运输。

      本品为灌浆料厂家,具有早强,微膨胀,自流性高,耐久性强等特点,适用于二次灌浆,混凝土加固修补,增大横截面灌浆,设备基础灌浆等工程。

     


     灌浆料冬季支座灌浆施工工艺借鉴

    根据温度的不同以及施工时温度的不同,需要对低温条件加以区别划分。温度为自砂浆开始搅拌使起之后的24h内大气温度范围。

    1、温度范围在-5~10℃时具体施工方法

    (1)支座垫石和锚栓孔加热。在架梁的前4个小时左右,在支座垫石和锚栓孔上洒水湿润,在支座垫石上放置砂浆模板、锚栓及套筒,在其上覆盖加热毯覆盖保温棉被。全部安装完毕,开始加热,保持加热毯温度在40~60℃左右。

    (2)浆体搅拌。梁体架设后,尽快进行浆体搅拌。使用30℃左右的拌合水进行拌和,浆体出机温度在10℃以上, 不低于5℃。搅拌完毕,放置5min左右,然后尽快浇筑,浆体搅拌完毕在15min内浇筑完毕。

    (3)养护。在浆体浇筑完毕后,分别在4个角上,将加热毯安装在支座下钢板上表面,并开始加热。将保温套上下端均束紧,尽量避免空气的流通。保持温度套内温度在5~20℃左右,支座下钢板的温度在5℃以上,加热毯的温度在40~60℃。

    2、温度范围在-10~5℃时具体施工方法

    (1)支座垫石和锚栓孔加热。在架梁的前4个小时左右,清理支座垫石和锚栓孔,锚栓孔中放入锚栓加热袋,加热袋水面 处低于支座垫石平面5cm左右,然后在支座垫石上放置砂浆模板、锚栓及套筒,在其上覆盖加热垫,在加热垫上覆盖保温棉被。全部安装完毕,开始加热,保持加热袋温度在40~60℃左右。

    (2)支座钢垫板的加热。在梁体移动前,保持保温套内温度在5~10℃左右,支座下钢板的温度在5℃以上,加热袋的温度在40~60℃。将加热袋安装在支座下钢板上表面上,分别放置在4个角上,并开始加热,外围包覆上保温套。在梁体架设过程中,宜一直保持加热袋的加热工作状态。

    (3)浆体搅拌。梁体架设好后,尽快进行浆体搅拌。搅拌时,用40~60℃的热水冲洗导流PVC管,外层包覆土工布保温。使用40℃左右的热水进行拌和,浆体出机温度在15℃以上。搅拌完毕,放置5min左右,然后尽快浇筑,浆体搅拌完毕在15min内浇筑完毕,然后将支座上的保温套上下端均束紧,尽量避免空气的流通。

    3、灌浆料的储存与运输

    运至现场的灌浆料必须储存在干燥暖库内,暖库内的温度应控制在15~20℃,经预热24h后方可使用。

    4、拌和用水预热及机具保温

    自制0.2t水箱两个,一个用于加热,一个用于调节水温,盛浆桶一个。根据环境温度及低温砂浆性能要求调配拌和用水温度,但不得小于20℃,拌和用水加热采用蒸养锅炉加热。

    支座外模型采用木条或塑料模型,不得采用钢模;支座锚栓采用电热毯包裹提前4h通电预热防护。

    通过以上现场措施,在冬季低温-10℃以上,通过严格管理,精心组织,支座灌浆料在经过2h左右,在强度能够达到20MPa以上,能够满座架桥机过孔条件;在48h后,灌浆料抗压强度及弹性模量能够满足技术要求。


     弘盛瑞达灌浆料施工前的准备:

      1、机器搅拌:混凝土搅拌机或砂浆搅拌机。 2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干。

      3、水桶若干。 4、台秤若干。

      5、拌槽。 6、高位漏斗、灌浆管及管接头。

      7、灌浆助推器。 8、模板(钢模、木模)。

      9、草袋、岩棉被等。 10、棉纱、胶带。

    弘盛瑞达灌浆料灌浆施工:

       步:基础处理

      1、基础表面应进行凿毛处理,或采用专用加固界面剂J-302混凝土再浇剂做界面处理。

      2、清洁基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。

      3、灌浆前24h,基础表面应充分湿润,灌浆前1h,清除积水。

      第二步:支模

      1、按灌浆施工图支设模板。模板与基储模板与模板间的接缝处用水泥浆( 推荐快速堵漏剂)、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。

      2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。

      3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。

      4、灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。

      第三步:灌浆料配制

      1、一般通用加固型按13-15%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-11%的标准加水搅拌。

      2、推荐采用机械搅拌方式,搅拌时间一般为1-2min(严禁用手电钻式搅拌器)。采用人工搅拌时,应先加入2/3的用水量拌和2min,其后加入剩余水量搅拌至均匀。

      3、每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证40min以内将料用完。

      4、现场使用时,严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。

      第四步:灌浆施工方法

      1、较长设备或轨道基础,应采用分段施工。

      2、几种常用灌浆方式图示:

      3、二次灌浆时,应符合下列要求。

      ①二次灌浆时,应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆,直至从另一侧溢出为止,以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。

      ② 灌浆开始后,必须连续进行,不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。

      ③ 在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料,严禁从灌浆层中、上部推动,以确保灌浆层的匀质性。

      ④、设备基础灌浆完毕后,应在灌浆后3-6h沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端产生裂缝 ,如无法进行切边处理,应在灌浆后3-6h后用抹刀将灌浆层表面压光。

      ⑤、当灌浆层厚度超过150mm时,应采用豆石加固型高强无收缩灌浆料。

      ⑥、当设备基础灌浆量较大时,豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式,以保证灌浆施工。

      第五步:养护

      1、灌浆完毕后30min内应立即加盖湿草帘或岩棉被,并保持湿润。

      2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(GB50204)的有关规定。

      3、灌浆料达到拆膜时间后,可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。

    日 气温(℃)

    拆模时间(h)

    养护时间(d)

    -10—0

    96

    24

    0—5

    72

    10

    5—15

    48

    7

    ≥15

    24

    7

      4、在设备基础灌浆完毕后,如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6h后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。

      5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础,在二次灌浆后应停机24-36h,以免损坏未结硬的灌浆层。

      包装储运:

      1、包装规格:40公斤±1公斤/袋,存放在通风干燥处并防止阳光直射。

      2、保质期为6个月,超出保质期应复检合格后方可使用。

      3、不含有苯系物、卤代烃、甲醛、重金属等成分,无毒、无味、无污染、不燃不爆,可按一般货物运输。


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